امروز
تسمه های پرکاربرد در صنعت نساجی
در صنعت نساجی Textile از انواع مختلفی تسمه های صنعتی استفاده می شود که اغلب پر کاربردترین آنها تسمه های سراسری هستند. تسمه نساجی در واقع اشاره به نوع یا دسته بندی خاصی از تسمه های صنعتی ندارد بلکه دسته گسترده ای از تسمه های مصرفی در صنایع نساجی را شامل می شود که در ادامه به آن خواهیم پرداخت. در بخش های مختلف صنایع نساجی از تولید یارن Yarn Manufacturing، تولید پارچه Nonwoven and clothing industry و پرینت یا طرح زنی پارچه و محصولات نساجی Textile پرینتینگ گرفته تا بسته بندی و عرضه محصولات از تسمه های نساجی استفاده می شود.
در صنایع نساجی در بخش تولید یارن بیشترین درخواست برای کاربری از تسمه های سراسری می باشد که طول عمر، پیوستگی و یکدست بودن یارن های تولیدی را تضمین می کند. در بخش منسوجات، تقاضا برای تسمه نقاله بیشتر است، به دلیل سطوح صاف و ضد الکتریسیته ساکن و خواص پایداری که دارند این سری از تسمه ها کاربری گسترده تری دارند.
- تسمه تخت سراسری صنایع نساجی: از پر مصرف ترین نوع تسمه صنعتی در صنایع نساجی تسمه های تخت سراسری High performance flat belts می باشند. با توجه به این نکته که اغلب ماشین آلات مصرفی در تولید یارن و بخش های مختلف دیگر این صنعتی دستگاه هایی خصوصی سازی شده هستند بکارگیری تسمه های سراسری که قابلیت برش در طول و عرض مشخص و جوشکاری حرارتی را دارند در این ماشین آلات برای انتقال نیرو استفاده گسترده ای دارند.
- تسمه نوار نقاله صنایع نساجی: در مراحل مختلف تولید نخ، پارچه و پوشاک از پاکسازی پنبه و تولید فابریک ها گرفته تا طرح زنی پارچه در صنایع نساجی از تسمه های نوار نقاله استفاده می شود. با توجه به حساسیت بسیار پایین و واکنش پذیری محدود محصولات نساجی تسمه کانوایر مورد استفاده در صنایع نساجی بدون آج، با سطوح مسطح مصرف شده و با حداقل میزان تنش های سطحی و کششی روبرو هستند. در برخی از موارد تسمه نقاله های مصرفی در صنایع تکستایل و پارچه بدون کورد و مش های داخلی و ختی از جنس لاستیک طبیعی تولید می شوند.
- تسمه های بافته شده گرد Endless woven belts: این نوع از تسمه های صنایع نساجی که دارای ساختاری پارچه ای بافته شده بصورت حلقه گرد دارند دارای انعطاف محدود و مقاومت اندکی در تماس با اجسام تیز و برنده دارند. از تسمه پارچه ای بافته شده نه تنها در نساجی بلکه در صنایع غذایی بعنوان مثال در تولید بیسکوئیت نیز استفاده می شود. سطح نرم، وزن پایین و سایش اندک کتان، نخ، پارچه و محصولات صنایع نساجی سبب کاربری تسمه های بافته شده گرد در این صنعت می شود.
کاربری تسمه های گرد (پلی کرد) در نساجی
مراحل و فرایند های مختلف تولید پارچه و منسوجات اغلب فرایند های کم تنشی هستند. از این رو کاربری تسمه های گرد یا تسمه های پلی کرد بعنوان تسمه نساجی چه در بخش انتقال بر روی نقاله های صنعتی مصرفی در این صنعت و چه در انتقال نیرو بین پولی ماشین آلات گسترده می باشد. تسمه های پلی کرد با سطح مقطع دایره ای شکل که از ترکیبات پلیمری از جمله پلی یورتان تولید می شود بصورت چند ردیف بر روی نقاله های صنایع نساجی و بر روی پولی ها برای انتقال قدرت استفاده می شود. این سری از تسمه ها اغلب بدون مغزی های فلزی یا پلی استری با توجه به تنش های کششی نسبتا پایین نساجی مورد استفاده قرار می گیرند.
تسمه های جنس NBR در صنایع نساجی
اغلب تسمه هایی که در صنایع نساجی بکار گرفته می شوند از نوع تسمه سراسری هستند که از متریال های مختلفی از جمله الاستومتریک پلی یورتان، نایلون و گاهی نیز از جنس NBR تولید می شوند. تسمه های سری NBR دارای خزش حداقلی هستند که این امر بالاخص بر روی لبه های بیرونی تسمه که با تنش های کششی و خزش بالایی روبرو است از اهمیت بالایی برخوردار است.
تسمه نساجی سری NBR اغلب در ضخامت های اندک بین 1 الی 1.5 میلیمتر تولید می شوند و در عرض های 3 الی 6 سانتی متر مورد استفاده قرار می گیرند. تسمه نساجی NBR با قطر بیرونی 1.2 میلیمتر که بر روی پولی هایی با قطر حداقلی 65 میلیمتر اتصال پیدا می کند قابلیت عملکرد در دماهای بالای محیطی حتی تا 100 درجه سانتی گراد را نیز دارد. نمونه هایی با ضخامت 1.5 میلیمتر از این تسمه انتقال نیروی مصرفی در صنایع نساجی به ازای میزان خزش حداکثری 1% تنسایل 8 نیوتن بر میلیمتر مربع را از خود نشان می دهند که برای ایجاد اصطکاک سطحی ایده آل مناسب می باشد.
البته نمونه هایی نازکتر از تسمه های NBR نیز در نساجی مورد استفاده قرار می گیرند که نمونه های 0.9 میلیمتری از آن قابلیت اتصال حتی بر روی پولی هایی با قطر 20 میلیمتر را نیز دارد. قطر کمتر تسمه نساجی طبیعتا تنسایل کمتر را نیز به همراه دارد بکگونه ای که برای قطر 0.9 میلیمتر برای خزش حداکثری 1% تنسایل 3.5 N/mm را در سری های NBR شاهد هستیم.
دلیل ترجیح کاربری تسمه سراسری در نساجی به تسمه های وی بلت
در حالی که در اغلب کاربری های صنعتی در انتقال نیرو تسمه های وی بلت به تسمه های تخت و سراسری ارجحیت دارند در صنایع نساجی دیده می شود که اغلب یا از تسمه پلی کرد و یا از تسمه سراسری استفاده عمده ای می شود. یکی از مهمترین دلایل مربوط به قطر فولی ها در نخ ریسی و صنایع نساجی است. در اغلب موارد قطر های کوچک فولی ها نیاز به تسمه نساجی در ضخامت کم را برای جلوگیری از فشردگی بافت های داخلی تسمه که در نتیجه ایجاد ترک های داخلی در ساختار را باعث می شود پدید می آورد. تسمه های وی بلت هر چند در انتقال نیرو قابلیت های بالایی دارند اما ضخامت بالایی دارند و برای عملکرد مناسب و طول عمر نیاز به فولی هایی با قطر بالاتر هستند.
شکل هندسی و ارتفاع فولی ها در صنایع نساجی نیز سبب انتخاب تسمه های تخت و یا بن گرد در اتصالات ماشین آلات نساجی شده است. لازم به ذکر است که میزان گشتاور محدودتر برای به حرکت در آوردن فولی ها نیاز به تسمه نساجی با قابلیت های کششی و تنش های محدودتر را نیز به دنبال دارد و از این رو میزان نیروی انتقال یافته در اتصالات برای تسمه نساجی محدود تر از تسمه های وی بلت می باشد.