امروز
فاکتور های کیفی تسمه های صنعتی
کیفیت تسمه های صنعتی تحت تاثیر ترکیبات شیمیایی، فراوری و فناوری تولید قرار داشته و دو تسمه از یک نوع با ابعاد یکسان می توانند تفاوت بسیار زیادی در کیفیت، عملکرد، طول عمر و راندمان کاری داشته باشند. فاکتور های کیفی تسمه ها بر حسب اهمیت در زیر لیست شده اند. برخی از این فاکتور ها بصورت ظاهری و چشمی نیز قابل رویت و بررسی هستند حال آنکه برخی دیگر تنها بصورت تست و آزمایش مشخص می شوند. از آنجایی که بسیاری از کمیت های مکانیکی در بررسی کیفیت تسمه صنعتی نیاز به دانش فنی در زمینه مهندسی مواد، مهندسی مکانیک و علم شیمی دارند اغلب کاربران در انتخاب تسمه های با کیفیت به انتخاب برند معتبر بسنده می کنند که البته امری خلاف واقعیت نیز نمی باشد. چرا که برند های معتبر تولید کننده تسمه همواره در رقابت با یکدیگر در تولید محصولاتی با دوام و کیفیت بیشتر بوده و اغلب استاندارد های تولید تسمه نیز عملا توسط همین برند ها بوجود آمده اند. در زیر به معرفی مهمترین فاکتور های کیفی تسمه صنعتی می پردازیم.
- مقاومت سایشی تسمه صنعتی یکی از مهمترین فاکتور های کیفی این محصولات محسوب می شود. این امر البته در مورد تسمه های انتقال نیرو که با تنش های سایشی بالاتری بر روی پولی ها روبرو هستند و تسمه های تایمینگ که از بین رفتن دندانه ها در عملکرد آنها خلل جبران ناپذیری ایجاد می کند از اهمیت بالاتری برخوردار است. از مهمترین روش های افزایش مقاومت سایشی تسمه ها استفاده از روکش هایی که گاهی از الیاف مصنوعی و گاهی از ترکیبات پلیمری است می باشد.
- مقاومت در برابر خزش تسمه یا به بیان ساده تر عدم تغییر طول تسمه صنعتی تحت اعمال تنش های کششی از دیگر فاکتور های کیفی این محصول محسوب می شود. افزایش طول بالاخص در تسمه های تایمینگ که تنضیم کننده زمان بندی حرکت اجزا هستند و در مورد تسمه های انتقال نیرو مانند تسمه های V-belt که افزایش طول سبب سر خوردن تسمه و اختلال در عملکرد آن می شود از فاکتور های اساسی در کیفیت محسوب می شود. روش هایی مانند استفاده از کورد ها یا مش های داخلی در تولید تسمه صنعتی به منظور جلوگیری از خزش تسمه صورت می پذیرند.
- مقاومت حرارتی تسمه با توجه به شرایط عملکرد از دیگر فاکتور های کیفی تسمه صنعتی محسوب می شوند. طبیعی است که تسمه های نوار نقاله از این منظر به اندازه تسمه های انتقال نیرو و تسمه های تایمینگ حساساسیت کمتری دارند. بخشی از حرارت اعمال شده بر پیکر تسمه صنعتی بر اثر اصطکاک و عملکرد خود تسمه و بخشی از آن بصورت محیطی بعنوان مثال در مجارت موتور پدید می آید.
- مقاومت شیمیایی در برابر خورنده ها که می توانند انواع اسید ها و باز ها و گاز های خورنده باشند از دیگر فاکتور های کیفی تسمه صنعتی محسوب می شود. پلی یورتان که در زیر به آن می پردازیم یکی از ترکیبات پلیمری مناسب با مقاومت شیمیایی بالا محسوب می شود. پلاستیک خشک PVC که در تولید تسمه های کلیکی مانند تسمه نقاله مواد غذایی بکار گرفته می شود به سبب چسبندگی سطحی محدود از دیگر ترکیبات شیمیایی ایده آل در برابر خورنده های صنعتی و طبیعی محسوب می شود.
تسمه های صنعتی از جنس PU پلی یورتان
یکی از پر کاربرد ترین ترکیبات شیمیایی پلیمری در تولید تسمه های صنعتی پلی یورتان PU می باشد. پلی یورتان دارای چگالی و وزن مخصوص پایینتر از لاستیک طبیعی و فلز و استحکام بالاتر از پلاستیک است. مقاومت حرارتی پلی یورتان که قابلیت عملکرد مفید در محدوده دمایی -80 الی 200 درجه فارنهایت معادل -62 الی 94 درجه سانتی گراد است از دلایل اصلی کاربری این ترکیبات پلیمری در تولید تسمه صنعتی می باشد. افزودن برخی پلیمر های دیگر حتی قابلیت حرارتی تسمه های تولیدی از پلی یورتان را می تواند تا دمای 149 درجه سانتی گراد نیز افزایش دهد. مشخصات مکانیکی ایده آل پلی یورتان PU تنها محدود به مقاومت های حرارتی نبوده و مقاومت سایشی Abrasion and wear resistance نیز برای این ترکیب شیمیایی بسیار بالا می باشد. پلی یورتان در برابر اشکال معمول سایش مقاومت می کند: لغزش، برخورد، و دوغاب. در برابر پارگی ناشی از سایش لغزشی مقاومت می کند. و ضربه های ذرات مرتبط با برخورد و ساییدگی دوغاب را جذب کرده و بازیابی می کند.
علاوه بر مقاومت حرارتی و سایشی مقاومت های شیمیایی پلی یورتان در تماس با مواد خورنده از دیگر دلایل بکارگیری عمده این ماده شیمیایی در تولید تسمه های صنعتی محسوب می شود. مقاومت شیمیایی پلی اورتان بین فرمولاسیون پلی یورتان متفاوت است. به طور کلی: پلی یورتان نوع پلی استر در برابر روغن ها، حلال ها، اسیدها و بازهای ضعیف مقاومت بیشتری دارد. و پلی اورتان نوع پلی اتر در برابر قرار گرفتن در معرض آب مقاومت بیشتری دارد. ما می توانیم آزمایشی را برای تکرار محیط برنامه شما انجام دهیم. این تغییر در خواص شیمیایی برای تولید کنندگان تسمه قابلیت انتخاب بر حسب نوع و شرایط کاربری تسمه های پلی یورتان PU را نیز فراهم می کند. از پلی یورتان در تولید تمامی تسمه های صنعتی به جز تسمه های برزنتی و کتان استفاده می شود. درصد ترکیبات PU در تسمه نوار نقاله، تسمه انتقال نیرو، تسمه های تایمینگ و تسمه های مخصوص به نوع کاربری بستگی دارد.